化工攪拌器運行故障分析。
1、減速機運轉時有異聲。
原因:滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因:潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊。
磁力攪拌器的定價是消費者和生產者所關注的問題。定價過高,消費者接受不了;反之,生產者接受不了。所以為商品制定一個適當的定價不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么?
1、成本:商品價值是決定商品價格的基礎。顯然,生產成本是決定商品價格的一個關鍵因素。
2、供求關系:供求關系是影響廠家商品定價的一個關鍵因素。此外,在供求關系中,廠家產品商品定價還受到供應和求購彈性的影響。
關于機械攪拌器功率的測定方法。
1、應變測量法:對于功率較大的攪拌體系,采用動態應變儀測量攪拌軸的扭矩,并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比,只要測出攪拌軸外表面上切應變大小,就能計算出扭矩。根據扭矩與切應變之間的換算關系,經數據處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。
2、對于規模較小的機械攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時,作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩,再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后,就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出機械攪拌器攪拌功率。
你了解機械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因為那樣將破壞攪拌器的內襯塑料,分支管的連接應采用溝槽管件連接。
2、打孔過程中內襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中,因此在操作過程中應多加注意,否則會造成末端用水點堵塞。
3、打孔時的內襯塑料雖然比較軟,但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結合美工刀進行開孔。
機械攪拌器設計的一般程序。
1、我們在設計攪拌器時,可按用戶設備現有的D/DT值,以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求,選定若干個不同轉速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結合設備情況,估計近似的攪拌軸長。
化工攪拌器其實就是一種強制攪拌機,在操作上是簡單的,實行全自動化控制,也是較為省心,只要有現場人員進行簡單的培訓就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應用。
化工攪拌器在污水處理過程中,污泥的處理是較為重要的環節。污泥處理是目前污水處理過程中難題,主要是污水處理事業起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設備的出現?;嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。
一、攪拌設備的維護
1、軸承的潤滑,注入的潤滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應停車檢查原因加以清理。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應停車檢查并清理。
攪拌功率計算方法按照以下公式:P=Kd5N3ρ,其中K為功率準數,它是攪拌雷諾數Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數。d和N分別為攪拌器的直徑和轉速;ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對于一定幾何結構的攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數關系可由實驗測定,將這函數關系繪成曲線,稱為功率曲線。
化工攪拌器的類別、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動分配有一定的影響。通常說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。
有些朋友可能在不知道化工攪拌器與攪拌機區別的時候,以為兩者是一樣的。其實并不是,下面無錫新強攪拌設備就帶大家了解一下。
化工攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。
1、剛開始使用高速磁力攪拌器時,注意先按照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,比如攪拌子、電源線等。
2、調速時應由低速逐步調至高速,最好不要高速檔直接起動,以免攪拌子不同步,引起跳動。
3、不運行時不能加熱,不工作時應切斷電源。
4、高速磁力攪拌器應保持清潔干燥,尤其不要使溶液進入機內。
1、容器安裝時應找正,頂部法蘭的水平度要注意,允許的偏差為0.05mm。
2、磁力攪拌器的機座進行吊裝前,攪拌軸要用正式螺栓進行連接,螺栓下落時要對準機座,不能有偏差。
3、安裝攪拌葉片時,螺栓要擰緊,還要用不銹鋼絲穿起來,以避免螺母出現松動。
4、旋轉軸的擺動應在規定范圍內,如果超過規定,應逐段進行檢查,從上到下,調直時應使用專用工具。
5、底部軸承支架安裝時要固定好,不能有松動。
6、對于其它部件的安裝,應按照規定或者說明書進行,不能擅自更改。
一般來說,最容易引起化工攪拌器故障的是機械密封部分。通常因磨損使機械密封失效,密封腔進水。首先分解了機械密封總成,對包括兩套機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查,并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸,如均未發現問題,說明機械密封部分完好,排除發生故障的可能性。
有些化工攪拌器的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好。對齒輪箱進行徹底的清洗,仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現輪齒表面光滑,無點蝕、交合現象,齒輪嚙合側隙正常,齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內外圈及滾子表面均無點蝕斑點,整體質量良好;各軸軸向間隙合理,手盤輸出軸,活動自如,無卡殼現象,也無異常聲響。那么,可以排除齒輪箱的問題。
集熱式磁力攪拌器使用方法如下:
1、在使用集熱式磁力攪拌器之前,先把導熱油或硅油倒入鍋內,注意溶液必須要超過加熱管,然后才能接通電源。
2、將攪拌子放入裝有溶液的燒杯內,然后將燒杯放在鍋的中央。
3、按圖指示裝好傳感器支架,并將傳感器置于燒杯的溶液內。
4、開啟電源開關,指示燈亮起,打開磁力攪拌開關,將調速旋鈕按順時針方向旋轉,攪拌轉速由慢到快,升至所需轉速即可。
5、設定集熱式磁力攪拌器的溫度值:數字溫控亮,上排顯示實際溫度,下排顯示設定溫度,點擊功能鍵set,然后通過調節△或▽鍵設定工作溫度,設定完畢點擊功能鍵退出設定狀態,此時溫度即按設定溫度運行。緩慢調節溫控旋鈕至你所需的溫度,紅燈亮表示加熱(溫度可從表頭中直接讀出,比較直觀),綠燈亮表示恒溫。
6、若工作中攪拌子出現跳子現象,請關閉磁力攪拌開關后重新開啟,速度由慢至快調節便可恢復正常工作
7、操作完成之后,將速度調整到0位,然后關閉攪拌開關,切斷電源,待油溫冷卻后取出燒杯即可。
目前最為理想的蛋白飼料的來源是魚粉,其安全性問題不能忽略。安全重要體現在是否有藥物殘留、是否有毒物質殘留等,具體可操作的檢測指標包括魚粉的新鮮度、藥物殘留和衛生指標等。
在檢測魚粉中揮發性鹽基氮的實驗過程中,前處理時為了讓魚粉更好的溶解,將必不可少使用磁力攪拌器,在使用規程中魚粉需要在加水后在磁力攪拌器上攪拌30分鐘。揮發性鹽基氮包括氨和低級胺類,是腐敗魚粉惡臭的主要成分,是細菌繁殖、氨基酸及其他含氮化合物的分解產物。在魚粉中會隨著魚粉鮮度下降而增加。
普遍的磁力攪拌器控溫方式有兩種:一是用電接點水銀溫度計控溫。二是采用傳感器(電熱偶)控溫
在使用過程中電接點水銀和傳感器的一端都是要放入到測量的液體中,另一端與機器連接。在控溫過程中,當液體溫度低于設定溫度,加熱盤開始加熱,當液體溫度達到所設定的溫度,這時由電接點水銀溫度計或傳感器傳輸信號到磁力攪拌器主機,此時加熱盤停止加熱,當溫度再次低于設定溫度時,加熱盤繼續加熱,這就是磁力攪拌器控溫的原理。
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磁力攪拌器利用磁性物質同性相斥的特性,通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌仔轉動,通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉,使樣本均勻混合。通過底部溫度控制板對樣本加熱,配合磁性攪拌子的旋轉使樣本均勻受熱,達到指定的溫度。
一般的加熱磁力攪拌器都是在底盤設置加熱裝置,另外也會設置相應的裝置對加熱進行監控。工作的盤面會安裝有溫度傳感器(也稱熱點耦),儀器不會加熱介質,可根據實驗要求對溫度進行調整。