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化工攪拌器在化工生產中的應用

選擇字號: 超大 標準 發布時間:2015-3-12 9:21:37 | 作者:wxxqjb | 0個評論 | 人瀏覽

       攪拌器的應用領域廣泛,其中化工領域就是其中之一。
  化工攪拌器主要用于以下方面:
  1.液體的互溶和分散
  先來說互溶,這個是常見的應用,這分為兩種情況,一種是在液體的互溶過程中沒有發生化學反應,這種過程為簡單,一般就是均速攪拌即可,這是一個簡單的純物理互溶過程。還有一種情況是發生的化學反應,這種情況就需要具體問題具體分析了,比純物理互溶的攪拌難度要大,這個難度首先體現在對攪拌時間的控制上,如果攪拌時間過短,那么就肯定達不到生產的要求,互溶效果效果不會合適,如果攪拌時間過長,那么化學反應有可能不會停止,反而會進行下一過程的化學反應,效果壞,有時,我們還需要根據化學反應的要求停止化工攪拌器的攪拌,使物料靜置一段時間進行化學反應。除了攪拌時間外,對攪拌速度的控制也尤為關鍵,因為部分化學反應對熱量有著嚴格的要求,如果不需要大的熱量,那么化工攪拌器速度可以加快,使熱量散發,反之,則放慢攪拌速度,而對于有些又需要高速攪拌又需要熱量的化學反應,只能在加快化工攪拌器攪拌速度的同時,開啟攪拌釜的輔助加熱功能。
  再來看看分散,液體的分散的前提是不互溶,只有在不互溶的基礎上才能實現分散。分散的應用也廣,常應用于,萃取、乳液和懸浮聚合中。
  首先,我們先來明確兩個概念,在不互溶液體的分散中,密度大的液體稱之為重相,密度小的稱之為輕相。然后,我們再來看看什么是分散,從字面意思上來理解,分散和分開不同,分開是兩者涇渭分明的分離,分散是整體分解為個體,然后兩者或多者不同的個體到個體的均勻混合。這種從字面意義上的分散,在化工領域中也有存在,這就是均勻分散,均勻分散就是將兩種不互溶液體都分散,并且是兩者均勻分散,混合液體各部分液滴濃度大致是相同的。
  然而,在具體的化工生產中卻沒有這么簡單,除了均勻分散外,還有兩種情況。
  種是把輕相液體分散,而重相液體不分散,把輕相液體分散在重相液體中,這種分散為常見;第二種和種相反,是把重相液體分散到輕相液體中,這種分散,和種的攪拌方式完全不同。從以上兩種情況中我們可以看出,這兩種情況都存在著一種沒有被分散的液體,這種液體就是連續相,在攪拌過程中,化工攪拌器一般是放置在連續相中進行攪拌的。
  2.氣液分散
  氣液分散是通過攪拌器攪拌加強氣液接觸,達到氣泡在液體中均勻分散的效果,然后通過所形成的氣液混合進行傳質,或者發生氣液化學反應,達到生產需求。
  氣液分散體系中,氣體一般在化工攪拌器的下部通入罐內。當攪拌速度較慢時,氣體自罐的底部上升到液面形成氣泡,由于氣體不能充分分散,不能達到與液相的充分接觸,也就不能進行有效的傳質過程,形成氣體跑空現象,稱作氣泛。當攪拌器轉速提高到一定程度時,在葉輪附近由于剪力和動壓變動的力使氣體分散成氣泡,并隨著液體的循環流動,進而散布到罐的全部容積內。氣泡的大小和數量決定了氣液的接觸表面積。這個攪拌過程就要求氣體分散造成足夠的相際接觸面,這樣才能使液體對氣體加充分的吸收。而要實現這一點,就需要控制化工攪拌器的剪切強度,同時還要求攪拌器能提供較高的循環量。一般來說,圓盤式渦輪攪拌器比較適合。
  3.固液分散
  固液分散是要通過化工攪拌器實現兩種目的,個目的是,使攪拌容器中的固體粒子完全離釜底懸浮,其主要作用是降低固體周圍的擴散阻力,以便于固體物料的溶解或結晶,以及加強反應物料與催化劑之間的接觸和傳質;第二個目的是,使固體粒子在容器中均勻懸浮,簡稱均勻懸浮。其主要作用是制備均勻懸浮液。

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