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化工攪拌器結構一般分為圓筒體，封頭有橢圓形、錐形和平蓋封頭應用較廣。不同接管，符合進料，出料，排氣等要求。加熱，冷.卻裝置設置外夾套或內盤管。上封頭焊凸緣法蘭，用于攪拌容器與機架的連接。傳感器，測量反應溫度、壓力、成分及其它參數。支座，小型用懸掛式支座，大型用裙式支座或支撐式支座。料裝系數通常取0.6-0.85，有泡沫或呈沸騰狀態取0.6-0.7；平穩時取0.8-0.85，容積直立式攪拌容器和臥式攪拌容器。
夾套在容器外側，用焊接或法蘭連接方式裝設不同形狀的鋼結構，使其與容器外壁形成密閉的空間。此空間內通入加熱或冷卻介質，可加熱或冷卻容器內的物料。化工攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區，并產生一股告訴流推動液體在攪拌容器內循環流動。
攪拌裝置流型與攪拌的關系，流型與攪拌效果，攪拌功率的關系密切。流型決定因素取決于攪拌器的形式，化工攪拌器和內構件幾何特征，以及流體性質，攪拌轉速等因素。攪拌器與流型徑向流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上，向下方流動，再回到葉端，不.穿過葉片，形成上下二個循環流動。軸向流流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下方流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環流。切向流無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍軸向卷吸至槳葉區的流量很小，混合效果很差。
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