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天然石材表面的处理与加工

石材是自然的瑰宝,人们用智慧把它变成了需要的样子,用它来营造各种空间,各种风格,今天来聊聊石材的不同表面的处理手法。

石材作为室内外应用最多的2大主材料之一,石材的表面可谓是十分重要了,不仅给空间带来美感而且能满足特点空间的功能需求,若忽略了就可能会导致设计出现问题。如:

1、桑拿房地面石材未做拉槽或酸洗面处理,直接使用光面石材,导致地面不防滑;

2、卫生间地面石材拉槽未倒角圆滑,导致洗澡时会割到脚趾;

3、墙面装饰的斧剁面石材藏污纳垢不易清洁等。

石材为什么要做表面处理?

之所以会将天然石材做表面处理后再呈现在室内空间中,我认为最起码有下面3点原因:


1.满足石材自身的安全性:由于石材是天然材质,若不对其进行表面处理,出厂后很容易由于化学反应导致返碱,泛黄甚至风化。


2.满足功能性:不同的空间,不同的设计手法,需要不同属性的石材来满足其功能性。如在建筑外墙石材应用上,会采用斧剁面或者荔枝面这样的自如面处理手法来体现石材的厚重感和力度。


3.满足美观性:这一点不言而喻,任何装饰材料,都是在为空间赋予装饰性,不同的石材表面处理方式,也能满足不同的设计理念。如:想达到富丽堂皇的效果,高光的石材就免不了。回到石材表面处理的主题,我认为从材料的选择上来看,除了纹理自然、质感细腻以外,石材的丰富表面处理形式和超强的可塑性才是它与相关代替材料的本质区别。那么,到底什么是石材的表面处理:


“在保证石材自身安全的情况下,对其表面采用不同的加工处理,让其呈现出不同的材料样式,以此来满足各种设计需求。”


这就是所谓的石材表面处理。任何天然石材,均可以进行表面处理,只不过根据石材种类和纹样的不同,适合的表面处理形式也不同,需根据石材的软硬程度以及特性,选择合适的表面处理形式。

石材表面加工流程

石材的表面处理非常丰富,按我们的理解大致可以分为三大类:

第一类是机械的表面加工技术:如荔枝面,斧剁面等;

二类是化学的表面加工技术:如我们常说的酸洗面等;

第三类是电化学的方式:如石材上涂介质通过电镀上铜的做法。



1、光面(抛光面,polished)

磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度,一些石种的光度甚至可以做到100度以上,但有些石种却没办法磨光,最多只能作到亚光。














一般而言,光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面,地板等,特别一些高档的建筑,其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高,对光的反射强,能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。



2、火烧面(flamed)

火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷,氧气,或石油液化气,氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好

由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的刺感。火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂,一般要求厚度最少要2CM,有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石(G682),火烧后的锈石会显现出一定的淡红色,而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂上。



这种是花岗石表面做火烧面的那效果。用氧气加丙烷的高温气体去烧花岗石的表面,当石材表面的晶体发生爆裂产生这种凹凸不平的效果,一部分大理石也可以做这种火烧面的处理,通常要求大理石较厚,而且表面有结晶,这样烧制出来的效果会比较好。


3、荔枝面(bush-hammered)

荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成,从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面,多见于雕刻品表面或广场石等的表面。分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种,一般而言手荔面比机荔面更细密一些,但费工费时。

荔枝面的点的密集程度可以根据不同的设计效果来做,通过机器或者人工做出来像荔枝表面的处理效果。



4、龙眼面(chiseled)

龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面,是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一,和荔枝面一样,也分为机器和手工两种。

5、菠萝面(rough-picked)

菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面但粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面两种。

6、自然面(naturalcleft)

自然面是指在用锤子将一块石材从中间自然分裂开来,形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法。自然面极为粗犷,大量地运用在小方块,路沿石等产品上面。

这个也是石材的自然断裂面,但是因为它尺寸很小所以加工就变得很容易,而上面那种石材它的加工难度是非常大一定要有专业压力机才可以加工。


这个是自然断裂面的另一种,为了减小加工难度,会先在石材表面上锯出纹路来,然后再将石材进行剥离达到的这种效果,特点是会有方向性的纹路存在。


7、机切面(Machine-Cut)

直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。

8、拉丝面(Grooved)

拉丝面又称“拉沟”或者“拉丝”是指在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽,有细拉丝和粗拉丝之分,通常是拉直线槽口,也可采用水刀拉曲线的槽口,材料成本较高。

9、酸洗面(Pickling)

用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法在幕墙、内装中比较普遍的就是光面,火烧面,荔枝面了,表面处理工艺一般决定于设计师的设计思路,为达到某种视觉效果或者达到某种功能而作出的石材表面处理。

10、仿古面(flamed+brush)

为了消除火烧面表面刺手的特点,在石材先用火烧之后,再用钢刷刷3-6遍,即是仿古面。仿古面既有火烧面的凹凸感,摸起来又光滑不会刺手,是一种非常好的表面处理方法。仿古面的作法还有很多,比如火烧后水冲,酸蚀,直接钢刷或高压水冲面等等。仿古面的加工比较费时,同时价格也比较贵。


我们可以看到仅仅是做旧处理的仿古面效果就多达5种之多,而其他门类更是数不胜数,本期内容只是浅谈,希望能了解石材加工之不易。

注:文图来源于网络整理



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